طراحی ابزار اکستروژن معکوس به کمک کامپیوتر

طراحی فورجینگ به کمک کامپیوتر

در طراحی فورجینگ پارامترهای اصلی ، نیرو و یا انرژی ماکزیممی است که برای انتخاب پرس و با چکش فورج لازم است . این دو پارامتر ، خود در اثر پارامترهای دیگری مانند شکل هندسی حفره قالب ، ابعاد زایده ، شکل قطعه کار ، اصطکاک ، خواص مکانیکی فلز مورد فورج ، دما ، سرعت کرنش ،و تعداد مراحل فورج ، تغییر می کنند . هدف این مقاله ، به دست دادن روشی است به نام حد فوقانی اجزا که اثر پارامترهای نامبرده را در طراح...

طراحی فورجینگ به کمک کامپیوتر

در طراحی فورجینگ پارامترهای اصلی ، نیرو و یا انرژی ماکزیممی است که برای انتخاب پرس و با چکش فورج لازم است . این دو پارامتر ، خود در اثر پارامترهای دیگری مانند شکل هندسی حفره قالب ، ابعاد زایده ، شکل قطعه کار ، اصطکاک ، خواص مکانیکی فلز مورد فورج ، دما ، سرعت کرنش ،و تعداد مراحل فورج ، تغییر می کنند . هدف این مقاله ، به دست دادن روشی است به نام حد فوقانی اجزا که اثر پارامترهای نامبرده را در طراح...

مدیریت فضای کتابخانه به کمک کامپیوتر

شبیه سازی فرآیند فرزکاری با ابزار سرکروی به کمک کامپیوتر

در این پایان نامه شبیه ساز فرآیند فرزکاری بنام ncsim تهیه و تدوین شده است . فضای کار و المانهای مدل شده برای عملیات فرزکاری nc سه محوره با فرزانگشتی سرکروی تعیین و توصیف شده است . این شبیه ساز از دو مولفه اصلی تشکیل شده است . یک مولفه تولید کننده برنامه nc و مولفه دیگر آن شبیه ساز هندسی می باشد. ورودی های شبیه ساز ncsim طرح قطعه، هندسه قطعه کار، هندسه ابزار و اطلاعات ماشینکاری هستند. ncsim از م...

تاثیر پارامترهای فرآیندی بر اکستروژن معکوس داغ آلیاژ Al6061

     اکستروژن معکوس، یکی از فرآیندهای شکل‌دهی فلزات می‌باشد که درسال‌های اخیر، کاربرد وسیعی یافته و برای تولید قطعات توخالی استفاده می‌شود. آلیاژهای آلومینیوم با توجه به مزایای مختلف، به­صورت گسترده­ در صنعت خودرو و هواپیما استفاده می­شوند. در این پژوهش تاثیر پارامترهای فرآیندی نظیر میزان کاهش سطح مقطع، دما و شرایط اصطکاکی در فرآیند اکستروژن معکوس داغ آلیاژ آلومینیوم 6061 به صورت تجربی و به روش...

شبیه سازی اکستروژن معکوس قطعات توخالی دایره ای

در این مقاله فرآیند اکستروژن معکوس برای تولید قطعات توخالی با شکل داخلی دایره ای از بیلت های با شکل خارجی چند ضلعی به صورت سه بعدی با نرم افزار ABAQUS شبیه سازی شده است. هدف از این کار بررسی تاثیر پارامترهای مختلف از قبیل اصطکاک، درصد کاهش سطح مقطع، پیچیدگی شکل بر فرآیند و بدست آوردن الگوی تغییر شکل برای پیش بینی جریان مواد در فرایند است. شبیه سازی اکستروژن معکوس بیلت های با مقاطع مربع، مستطیل...